Máquina de evaporación de película descendente

El evaporador de película descendente se utiliza ampliamente en ingeniería farmacéutica, alimentaria, química, biológica, ingeniería de protección ambiental, recuperación de residuos líquidos y otras industrias. Si se aplica en alimentos, puede evaporar y concentrar continuamente los materiales termosensibles como glucosa, fructosa, leche fresca, jugo de tomate, leche de soja, xilitol, sorbitol, VC, azúcar de almidón, extracto de medicina china, etc., para Mejorar la concentración del producto. En el aspecto del tratamiento de aguas residuales, las aguas residuales industriales pueden evaporarse para lograr el propósito de la recuperación o descarga de aguas residuales.

El evaporador de película descendente debe alimentar la materia prima líquida desde el extremo superior del tanque de calentamiento y distribuirla uniformemente a la pared interior de los tubos del intercambiador de calor a través de la distribución de líquido y el dispositivo de formación de película. Bajo la acción de la gravedad y la inducción de vacío y el flujo de aire, fluye uniformemente de arriba a abajo. En el proceso de flujo, el vapor producido al calentar y vaporizar el medio del lado de la carcasa ingresa al tanque evaporador (separador) junto con la fase líquida. El vapor y el líquido están completamente separados. El gas de vapor ingresa a la condensación del condensador (como una operación de efecto único) o ingresa al siguiente evaporador efectivo como medio de calentamiento (como una operación de efecto de etapas múltiples). La fase líquida concentrada se descarga del tanque evaporador (separador).

Caracteristicas:

1. Todo el sistema de calefacción del equipo tiene las características principales de alta eficiencia de transferencia de calor y tiempo de calentamiento corto debido al calentamiento uniforme del vapor y la evaporación del flujo de película líquida. Por ejemplo, tiene las ventajas de ahorro de energía, bajo consumo de vapor y baja circulación de agua de enfriamiento.

2. El material fluye hacia abajo a lo largo de la pared interna de la tubería para acelerar la evaporación del flujo de presión, que es adecuado para la evaporación y concentración del material líquido con alta viscosidad.

3. Debido a que el material se evapora en forma de película en cada tubo, el tiempo de calentamiento del material líquido es muy corto, por lo que es muy beneficioso para la evaporación y concentración de los alimentos, y puede preservar en gran medida los ingredientes nutricionales de los alimentos.

4. Bajo la acción del vacío, el proceso de evaporación no solo garantiza los requisitos de higiene de los materiales, sino que también garantiza los requisitos de protección del medio ambiente. Al mismo tiempo, reduce en gran medida la temperatura de evaporación. Además, está equipado con una bomba de prensado en caliente. Parte del vapor secundario es inhalado por la bomba de prensado en caliente y mezclado con el vapor crudo, lo que ahorra el vapor crudo. Al mismo tiempo, debido a que el vapor a través de la bomba de prensado en caliente ingresa a la carcasa de calentamiento en forma de nebulización, el vapor se difunde rápidamente y el líquido de alimentación El calentamiento es suave, por lo que es adecuado para la concentración de materiales sensibles al calor.

5. el equipo es adecuado para vaporizar y concentrar el material espumante. A medida que el material líquido se evapora en el tubo de calentamiento, se forma una separación de líquido y vapor, y en la parte inferior del cuerpo efectivo, se elimina la mayor parte del líquido. Solo una pequeña cantidad de líquido y los dos vapores ingresan al separador para fortalecer la separación. Todo el líquido no tiene un gran impacto en todo el proceso, evitando así la formación de espuma.

6. Para la evaporación y concentración de alimentos, el equipo puede tener una función de esterilización al mismo tiempo. El material se precalienta primero y luego ingresa al esterilizador, alcanzando más de 94 grados, y se mantiene durante aproximadamente 24 segundos, es decir, ingresa al cuerpo del primer efecto, el material parpadea rápidamente y la temperatura cae instantáneamente.

7. El equipo está equipado con un cabezal de limpieza CIP para realizar la limpieza en el sitio. Todo el conjunto de equipos es fácil de operar sin ángulo muerto.

8. Alimentación y descarga continua de equipos para realizar operaciones continuas.

9. El equipo puede equiparse con un sistema automático para realizar el control automático de parámetros tales como volumen de alimentación, temperatura de calentamiento, concentración de descarga, limpieza, etc., así como medidas de protección para materiales sensibles en caso de falla de energía repentina.

Evaporador de película descendenteincluyendo la siguiente unidad: tanque de calentamiento, tanque de evaporador (separador), condensador, subenfriador, tanque de recolección.

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